鎖緊螺母螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)是采用“夾緊力---螺紋扭矩"復(fù)合傳感器，與德國(guó)設(shè)備同款、數(shù)據(jù)同步。主要是針對(duì)緊固件（螺栓、螺母、螺釘?shù)龋┞菁y摩擦系數(shù)的測(cè)試，需使用專用的螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)，該設(shè)備能夠精確測(cè)量螺紋副在擰緊過程中的總摩擦系數(shù)、支承面/螺紋摩擦系數(shù)、總扭矩、支承面/螺紋扭矩、屈服/極限扭矩、屈服/極限夾緊力、扭矩系數(shù)等，以確保緊固件裝配的可靠性和預(yù)緊力控制的準(zhǔn)確性。

鎖緊螺母螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)其符合標(biāo)準(zhǔn)參考： ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320，同時(shí)滿足不同車廠標(biāo)準(zhǔn)：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAE USCAR10、 11，  VW01131 等。

測(cè)試參數(shù)： 軸力 F (夾緊力)、總扭矩 T、螺紋扭矩 Tth、支撐面扭矩 Tb、總摩擦系數(shù)μtot、支撐面摩擦系數(shù)μb 、螺紋摩擦系數(shù)μth、K 系數(shù)、 屈服極限扭矩和軸力 Ty、Fy、 破壞扭矩軸力 Tu、Fu、擰緊角度等的測(cè)試試驗(yàn)。

鎖緊螺母螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)操作流程簡(jiǎn)述

推薦機(jī)型：HY（MC)-2000N.m 微機(jī)控制緊固件螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)

?試樣安裝?：固定螺栓/螺母，設(shè)定夾頭間距（如500mm）。

?參數(shù)設(shè)定?：選擇測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 16823.3）、扭矩速度及循環(huán)次數(shù)。

?測(cè)試執(zhí)行?：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加載，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)并記錄失效點(diǎn)。

?報(bào)告生成?：軟件自動(dòng)輸出摩擦系數(shù)、扭矩曲線及屈服/極限值。

鎖緊螺母螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)

ISO 16047：《緊固件 扭矩/預(yù)緊力試驗(yàn)》

DIN 946：《螺紋摩擦系數(shù)測(cè)定方法》

GB/T 16823.3：《螺紋緊固件緊固通則》

QJ/GAC1340.002（汽車用螺紋鏈接副摩擦系數(shù)的測(cè)試方法）

鎖緊螺母螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：HY(MC)-2000N.m

1、總扭矩測(cè)量范圍（N·M）：2000N.m

2、螺紋扭矩測(cè)量范圍（N·M）：1000N.m

3、軸向力測(cè)量范圍：5--500KN

4、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±0.5%

5、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-100000°（或無限）

6、扭矩測(cè)量相對(duì)誤差：±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）

7、扭角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）

8、轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差: ±1%（實(shí)際達(dá)到±0.5%以上）

9、轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差: ±0.5%

10、夾頭間間距：500mm（可定制加長(zhǎng)）

11、扭轉(zhuǎn)速度：0-40R/min（可達(dá)200R/min）

12、夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據(jù)試樣來定）

13、主機(jī)外型尺寸：約1800×540×1250mm

14、電源功率：?jiǎn)蜗?KW

15、重量：1800KG